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浅析通过齿轮来了解立式钻床质量的好坏

文章来源:滕州市高地机床有限公司  更新时间:2019/3/1 11:39:10  点击次数:2720

 齿轮是对传动工作的重要部件,在一个立式钻床中齿轮的好坏直接关系到整个机械的寿命,选择齿轮一定要严格、认真。所以对齿轮的选择有以下要求:

1、齿面有足够的硬度和耐磨性,以防止齿面磨损、点蚀、胶合及塑性变形等失效。

2、轮齿心部有足够的强度和较好的韧性,防止齿根折断。

3、要有良好的加工工艺以及热处理性能,便于加工和提高力学性能。

在生产工作中制造合适的齿轮的材料有很多,最常用的是钢、铸铁,有些场合也采用非金属材料。

钢具有强度高、韧性好、便于制造和热处理等优点。大多数齿轮毛坯都采用碳素钢和合金钢通过锻造而成,并通过热处理改善和提高力学性能。

按热处理后齿面硬度的不同,钢制齿轮分为软齿面齿轮和硬齿面齿轮两种。软齿面齿轮的齿面硬度小于或等于350HBS,通常适用于一般用途、中小功率以及精度要求不高的场合,例如一般用途的减速器。

由于齿面硬度不高,这种齿轮的毛坯在进行调质或正火的热处理之后再进行精加工,一般采用插齿或滚齿等方法。

对于一对软齿面的齿轮来说,在传动的过程中,小齿轮的轮齿啮合次数比大齿轮的多,同时小齿轮的齿根较薄,使得小齿轮的轮齿弯曲强度较弱。

因此,通常使小齿轮的齿面硬度要比大齿轮的齿面硬度高30~50HBS或更多,以保证大、小齿轮的使用寿命相接近。在一般情况下,通常硬齿面齿轮的齿面硬度大于350HBS,常用于受有冲击载荷的或要求结构紧凑的重要机械传动中,例如Z5140B立式钻床Z5150B立式钻床等。这种齿轮的毛坯在进行调质或正火后,进行精切齿。

然后再进行表面淬火处理,使得齿轮的耐磨性提高,承载能力增大。硬齿面齿轮与软齿面齿轮比较,其综合承载能力可提高2~3倍。或者说在相同的承载能力下,硬齿面的齿轮传动要比软齿面的结构尺寸小得多。

所以,除非受到工艺或生产等条件的限制,一般情况下厂家应尽可能采用硬齿面齿轮。

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