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Z5163立式钻床

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Z5163立式钻床

产品来源:滕州市高地机床有限公司 更新时间:2019/2/27 15:44:18  点击次数:1712

Z5163立式钻床
主要参数:

主要参数

Z5163

钻孔直径(mm)

63

进给抗力(N)

30000

主轴允许扭矩(N.m)

800

主轴锥度

Morse No.5

主轴中心线至导轨面距离(mm)

375

主轴行程(mm)

250

主轴箱行程(mm)

250

主轴转速(r/min)

40—570(9 steps)

进给量(mm/r)

0.1—0.78(6 steps)

工作台行程(mm)

300

工作台工作面尺寸(mm)

650×550

工作台T型槽宽度(mm)

 

主轴端面至工作台面距离(mm)

800

主电机功率(kw)

5.5

冷却泵流量(L/min)

25

外形尺寸(mm)

1452×965×2787

机床净重(kg)

2500

    Z5163型立式钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,并沿主轴方向进给,操作可手动,也可机动。钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。一般钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床构造简略,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,替换特别刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
   Z5163型立式钻床系列可以完成钻、扩、锪及攻丝等工序,具有精度高,刚性好,扭矩大,噪音低,变速范围广等优点,操纵集中,使用维修方便。机床具有攻丝自动反转机构,主攻丝可实现自动正反转,对于盲孔和定深孔攻丝极为方便。
高地机床Z5163立式钻床立柱采用的修理工艺:
高地机床立式钻床立柱的修理,可根据修前检查的情况分别采用不同的修理方法:
(1)立柱表面,特别是导轨表面上有啮痕、划道深度0.3~0.5mm 之间者,应经过精刨后再进行刮研,也可用铸铁冷焊或镶焊等方法进行修补。
(2)各导轨表面自身直线度、平行度以及对基准面的垂直度的误差超过 0.2mm 以上者,应该经过精刨以后再进行刮研。各导轨表面的直线度可用平板拖研并进行修刮,以角度平尺及接触点(8~10 点/25mm×25mm)保证;导轨表面对基准表面有垂直度要求的可用角度平尺拖研,刮削至(300∶0.03)mm。
Z5163立式钻床变速箱拆装修理应注意什么?
   滕州市高地机床公司生产的Z5163立式钻床变速箱体是用铸铁制成的,箱体内部装有齿轮传动及操纵机构。变速箱通过两只三联滑移齿轮的变换,主轴可得到9种不同的转速。齿轮的变换是通过装在箱体内的两个扇形齿轮和拨叉而得到,这是依靠箱体左边的手柄操纵的。 变速箱后。一根轴为空心轴,其内部花键孔用以传递回转运动给主轴,其余均为花键轴。变速只许在电动机停转时进行。
变速箱拆装修理注意事项如下:
(1)移动三联滑移齿轮的拨动座要轻松,而不得在轴上“卡死”。齿轮的定位机构应保 证齿轮在轴上每个位置的正确定位。相啮合的齿轮的错位量(不重合)不允许大于其宽度的5%。
(2)带轮外径的径向圆跳动误差不得超过 0.05mm,端面圆跳动误差不得超过 0.1mm。
(3)用于变速手柄的外力不得大于 80N。
(4)变速箱变速手柄位置必须符合铭牌上的标志。
(5)各螺钉及定位销要紧固。
(6)在紧固箱盖时,应保证与垫圈有 0.15~0.20mm 的间隙。
高地机床教您如何保养Z5163立式钻床
1、为延长Z5163立式钻床的使用寿命,应当注意机床的维护和保养,保持每个周期洗一次机床,严格按照润滑图表的要求对机床进行润滑。
2、每个月至少检查一次机床的电气设备连接是否紧密,且不得氧化。
3、要定期更换冷却液,特别是南方地区要经常更换冷却液。
4、要经常观察油窗的油位,油位达不到高度要及时加润滑油,经常检查油窗 是否上油,要保持油窗的清洁。
5、加工铸件时,要保持主轴套的清洁,否则主轴套容易研伤。
立式钻床和摇臂钻床有哪些区别? 
 立式钻床和摇臂钻床的区别主要是在结构上‚立式钻床的主轴箱固定在床身顶部‚主轴的中心位置不能作前后左右的移动,只适宜在工件上加工单一的孔。在比较大的工件上钻削很多孔时‚当钻完一个孔‚再钻另一个孔时‚必须移动工件‚使钻孔位置对正中心‚才能继续钻孔。摇臂钻床的主轴箱安装在摇臂上。摇臂安装在立柱上‚摇臂可在立柱上面上下移动和转动‚摇臂可以回转360度‚主轴箱能够在摇臂上作大范围移动‚很容易把钻轴的中心对准工件上孔的中心。在钻削大型和重型的多孔工件时‚就可以免去搬移工件而直接移动摇臂和主轴箱进行加工‚提高了工作效率。
立式钻床和摇臂钻床的加工对象有区别:
  立式钻床是主要是零星配件和维修,投资小,占地少。但是效率低下,但是可适应的从大到小的能力不低。摇臂钻床投资大,占地大,但是效率高,适合批量生产。
摇臂钻床和立式钻床工作时使用的刀具都是一样的。
   高地机床生产的立式钻床和摇臂钻床的区别是,立钻适合加工零件尺寸较小,孔系简单的零件,因为它的主轴是不可以移动的,所以只能加工方便装卸的工件。摇臂钻的主轴可以在工作范围内任意移动,因此适合加工大型,孔系复杂,尺寸繁复的零件。
   立式钻床和摇臂钻床攻丝时的区别在于需进行攻丝工件体积的大小。加工范围较大,在攻丝时应首选摇臂钻床;但如果加工件体积较小,用立式钻床进行攻丝也是很高效和便捷的。
   简单的说就是立钻的效率高,摇臂钻的通用性强。
下图是Z5163实拍图:
Z5163现场实拍图

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