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摇臂钻床钻孔加工前的准备

文章来源:滕州市高地机床有限公司  更新时间:2019/3/1 14:43:55  点击次数:2641

每天上班后,应周密地做好加工前的准备工作,这直接关系到钻孔工作的顺利进行。加工前的准备工作包括检查摇臂钻床、熟悉图样和工艺规程,检查工件毛坯、确定工件装夹方法,准备钻头、工具和量具等。

一、检查钻床

1、每天工作前先检查各部手柄位置(各进给手柄均应在“空档”上),并按规定对各部位加注润滑油。

2、开动钻床以低速空转一定时间(约三分钟左右),检查机械传动部位的运转情况,听查主轴变速箱和进给变速箱内无有异常噪声,以及工作台各方向的进给运动是否灵活可靠,检查润滑油泵工作情况是否正常等。

二、熟悉图样和工艺规程

操作者接到加工任务后,首先要熟悉所加工工件的图样,明确各投影面和线段的关系,看清、核对各部尺寸与总尺寸有无出入,仔细了解公差、形位公差和表面粗糙度以及其他方面的技术要求,搞清楚被加工工件的工艺规程等。有疑问之处,及时找有关技术人员问清后再进行加工。

三、确定工件装夹方法

根据工件的形状、材料性质等方面情况选择和确定装夹工件的方法。对于细长弯曲的原材料要调直后再装夹。较大的工件要预先测量好安装位置,注意防止国工件变形、松动脱落等装夹不当而造成废品或事故。

四、检查被加工工件的毛坯

根据图样要求检查毛坯的尺寸,再按照加工余量的大小对毛坯进行简单的分级,做到对毛坯心中有数,然后按分类次序进行加工。对有残存铸砂、焊渣或毛否则的毛坯先进行清理,防止因对毛坯检查或清理不周而造成的废品。对于上道工序转来的工件毛坯或半成品,应按照图样和工艺卡片进行检查,是否有遗留加工和不对的地方,发现问题及时向有关人员反映,问题解决后,才能进行加工。加工时尽量给下道工序方便条件,达到共同提高生产率的目的。

五、准备钻头、工具和量具

摇臂钻床开始加工前,要把钻头、工具和量具准备齐全,并把它们放在最方便的位置(但不能放在工作台上)以减少辅助时间。为了保证加工尺寸的准确,在正式加工前,按被加工工件的尺寸要求,将所使用量具与检验员的量具进行核对。
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